uv油墨粘着力不良的三个原因分析及其几个解决方法

uv油墨粘着力不良的三个原因分析及其几个解决方法

目前，绝大多数印刷公司在薄膜不干胶标签上都采用UV油墨来印刷，因为UV油墨印刷可采用紫外线瞬间干燥的方法以及其良好的附着力。虽然UV油墨具有干燥速度快，印刷效果好，抗刮擦性能以及抗溶剂性能好的优点，但是毕竟UV油墨是最近几年才发展起来的新技术，客户在印刷加工过程中，也往往碰到一些问题，最常见的问题就是UV油墨在薄膜材料表面粘着力的问题。

一、什么是UV油墨粘着力不良？

所谓的油墨粘着力不良，就是通过某种测试方法，油墨从薄膜表面脱离出来。根据最终用户不同的要求，可能每个客户在测试方法上存在区别。在不干胶标签印刷行业，大多数客户会采用3M810或者3M610胶带进行粘着力测试。

二、油墨粘着力不良原因分析

1.UV油墨干燥不良在实际印刷生产中，客户经常碰到UV油墨经过紫外灯照射后，油墨表面已经干燥但是内部并没有完全干燥。这种情况下没有完全干燥的油墨，在薄膜材料表面的结合力比较弱，用胶带测试时很容易把油墨从材料表面撕下来。

2.PE/PP薄膜材料表面张力不够在印刷之前要使用达因笔或者达因液检查PE薄膜材料的表面张力，如果要保证有良好的UV油墨粘着力，表面张力至少要达到42达因/厘米。如果印刷之前表面张力未达到要求,那么就会造成油墨粘着力差的后果。

3.使用油墨不匹配对于有些薄膜材料（比如：PET、BOPP），为了使材料能够印刷，材料供应商会在表面加工一层涂布层。由于不同的油墨使用不同的树脂，所以印刷在同一个涂布层上也往往会表现出不同的结果。购买有涂布层的材料应该咨询材料供应商适合材料的油墨品牌。

针对以上碰到三种情况，我们提出以下解决方法：

1.在判断油墨是否已经完全干燥，我们可以采用拇指按压法，也就是用大拇指用大力按在油墨表面然后左右来回按几次，如果大拇指上出现油墨的话，可以判定油墨并没有干燥完全。油墨没有完全干燥的原因很多，可能油墨本身存在问题，也可能是UV干燥系统的问题。这里主要注意以下几个方面：

（1）UV油墨如果没有用完，一定要把盖子盖好，在保存时要注意避光。保存的环境温度应该在20℃左右，不宜过高温度。

（2）UV灯使用时间一般在1000小时左右，UV灯一旦超过了使用寿命，它的光谱曲线已经有所变化，发射出的紫外线已经不符合干燥油墨的要求。所以我们应该正确记录UV灯的使用时间、及时更换。

2.对于薄膜材料，从适合印刷方面，我们可以分为两类。一类是：需要经过电晕处理才能印刷的材料；另一类是，材料本身已经加工了一层可以印刷的涂层。对于客户来说，根据自己印刷设备的能力，比如有没有在机联线处理的电晕装置来决定购买什么样的材料。如果客户印刷机上有电晕处理单元，就可以购买电晕处理材料。在印刷之前我们要测量材料的表面张力大小，如果低于42达因/厘米，就一定要进行联线电晕处理后才能够印刷。这样才能保证有良好的油墨粘着力。如果材料表面已经有可以印刷的涂布，客户应该咨询材料生产商应该使用品牌的油墨，因为不同的涂布配方，适合不同品牌油墨。只有在涂布和油墨匹配的情况下，才能解决油墨粘着力的问题。

综上所分析，在生产中如果遇到薄膜材料油墨粘着力的问题，我们应该正确分析原因，从而才能找到正确解决问题的方法。

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